本篇文章给大家谈谈高密市叉车，以及高密电动叉车对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 本文目录一览： 1、高密那有学叉车证的 2、有关棉纺厂的一些资料数...
本篇文章给大家谈谈高密市叉车，以及高密电动叉车对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、高密那有学叉车证的
- 2、有关棉纺厂的一些资料数据什么的你能给我吗，越多越好，分不是问题，加你好友了，联系我、多谢了
- 3、在高密市到哪个部冂能办理叉车证
高密那有学叉车证的
叉车证是质监局发证，全国通用的，有经验我校能报，两月左右，联网可查，真实可靠
有关棉纺厂的一些资料数据什么的你能给我吗，越多越好，分不是问题，加你好友了，联系我、多谢了
XX纺织厂简介：XX纺织厂在高密市的纺织企业中规模中等偏上，和其他许多纺织厂一样，该企业只能生产几种普通的布匹。因此，该企业在众多企业中很具有代表性。XX纺织厂现有两个厂房，位于一条马路的南北两侧，南侧是纺纱厂，北侧是织布厂。南侧的纺纱厂织出的纱直接供应于北侧织布厂使用。该纺织厂较其他纺织企业发展较快的一个很重要的原因是该企业的老板脚有残疾，享受税收优惠。
纺纱流程：纺纱是织布前的一个流程，因为该地区产的棉花很少，因此首先要从外地买入原料，成包的棉花或者是人造棉首先需要经过清花，此时棉花成厚度基本相同的饼状，再经过梳棉，将棉花梳成柱状，再经过并条，几次并条之后，柱状的棉花将达到精细一致，此后再经过粗纱、细纱就可以进入织布车间进行织布了。总结：清花——梳棉——并条——粗纱——细纱
人事安排：该地区的纺织厂无一例外都是三班倒，即机器每天都转动24个小时，员工分三班，早班、中班、晚班，每班各8个小时。
问题一：车道设置及仓库管理
我去参观实习的第一天，就遇到了一个非常大的“体力”活，是将原料从车上卸下来。由于原料是以包为单位的，而且每包大约260公斤，相当于四个我的重量，长方体，体积大约为1立方米。
原料送来时，一辆装着24个包的车从靠公路的大门进去后，沿着车道倒行驶入。车倒到入口3处时，再由几个员工将原料包卸下车。由于车道比较窄，原料包卸下来之后紧靠在车的一侧，同时因为地方不足，只有将车往前开一段距离才有足够的空间，因此车往前开的时候会直接将前面卸下的原料包刮坏，导致部分原料受损，原料受损后将不能使用，造成了浪费，增加了成本。
在我参观实习的几天里，可能是由于原料库存比较大的缘故，部分库存在清花的车间里。当天遇到一个很让人不可理解的事情，用推车推着原料包经过入口3绕一圈从清花车间绕到临时仓库，而入口2的门却是关着的。由于原料包比较重，在相当大的体力消耗的基本上还增加很多浪费，属于无增加值的活动。
从卸原料包到将原料包运到仓库摆放好，整个工作过程使用了4 名员工，大概用了一个小时时间。由于原料不是持续购入，所以企业并没有雇佣专门的装卸人员，而是等原料运到的时候，从其他工作岗位上临时抽调几个员工完成这项工作。完成这项工作除了这个工作体力消耗比较大、比较累外，由于工作沉重也导致了员工工作态度比较消极，无论从客观还是主观上都影响了其本职工作的质量与效率。这也正好印证了当时我所见到的情形，每次员工干此项工作的时候都会抱怨很长时间，有的甚至想离开这个企业。他们认识这些工作应该由企业专门雇佣工人来干，而不是由他们完成。劳累的同时，他们将自己的不满扩大到企业的其他问题上，如工资、上下班时间、食堂供餐甚至是厕所卫生上。
通过观察，我发现其实并不是棉花仓库面积不足，而是由于原料包比较大、比较重，员工在比较累的情况下就不再愿意花费体力将其摆放整齐，同时由原料包摆放不对，长方体的原料包很多都是面积大的那个面在下面，增加占用面积，这两方面的原因，导致了仓库使用率比较低。从而，才使用临时仓库。而这样，不仅增加了管理上的麻烦，还增加了许多工作量。
另外，仓库原料库存太大，通过员工和车间主任提供的信息，我得知，当时积压的原料足够20天到一个月的使用量，而原料厂送一次货的时间间隔大约只有3到4天。也就是说车间生产消耗原料的速度与原料送入速度基本上是一样的，但企业确有着接近一个月消耗量的“安全库存”！一方面由于原料厂家送货时间基本是固定的，也就是每隔一段时间送一次货，可是原料厂家送货同时并没有考虑到企业的生产消耗水平，从而使企业积压了大量的原料；另一方面，由于纺织行业价格变化比较频繁，企业为了减少原料的购入成本，在原料价格低时，大量进货，有意地保持较大的库存量。这样大的库存虽然对这些企业来说并不会增加厂房成本，因为厂房是预先建设好的，而且地价比较便宜；也不会增加日常的管理成本，但却导致很多问题，例如原料运进仓库越早的越是摆放到最里面，越晚的越是摆放在外面，而使用时，由于方便省力等原因员工会优先从摆放在最外面的取，这样越是里面的原料放置时间也就越长，从而影响了原料的质量；另外，由于原料的重量并不是完全相等，为了了解企业的库存以及购买原料的总量等需要知道每包原料的重量，而企业在原料入库之前并不进行统计而是在入库之后再统计原料包上标的重量，由于数量过多，且摆放不规则就增加员工的工作量，也增加了出错的概率。
解决方法：
适当降低库存，原料厂每3到4天将送一次货，可是消耗完库存量的时间却需要近一个月，这样的库存带来许多不利问题，如原料放置时间过长质量下降，增加了管理上的难度，占用了大量空间等。解决这些问题的最根本的方法就是合理控制库存。企业可以与原料厂家协商价格变动，消除市场上原料价格频繁变动带来的不利影响，从而降低库存。对于库存量的控制，这类企业并不是特别关心，一方面是大量的库存并不会增加许多直接成本，另一方面，老板最关注的是企业的产量和成本，而看不到库存所带来的不利影响，从而很容易忽视对库存的管理。
鉴于以上问题长期存在，解决的最好方法是买一台叉车来完成从原料包卸车到运送到仓库再到原料包的摆放等一系列工作。这样不仅可以解决原料包损坏问题，还可以提高工作效率、仓库利用率，省下许多仓库管理上的麻烦，最重要的是可以节省劳动力，员工由此省下很多体力和时间可以更好地完成其他工作，保证产品质量。虽然增加一台叉车会增加部分成本，但对于其长期发挥的作用来说，是完全值得的。即使，企业觉得购买一台叉车再雇一名叉车工人的成本很高，也可以与周围企业合作的方式来解决这个问题。对于纺纱车间来说叉车的用途只限于卸载及运输原料包，因此使用时间并不长，所以两家企业的纺纱车间甚至是三家合用一台叉车也足以满足需要，只要协调好时间就可。
另外，其他一些小问题，如当需要用到临时仓库的时候，入口2的门应该打开，这样会节省部分时间和员工的体力消耗等
在高密市到哪个部冂能办理叉车证
去质监局啊，不过自己去弄很麻烦，上次我找人弄的，全国都能用的，这人口号一散四散奇奇呜呜七丝
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